Коюның еш очрый торган җитешсезлекләре – II өлеш

Алты косып чыгаруның гомуми җитешсезлекләренең сәбәпләре һәм аларны булдырмау ысуллары, җыю сезнең югалтуыгыз булачак! ((2 нче өлеш)

Без сезне коюның башка өч төрендәге киң таралган җитешсезлекләр һәм аларны чишү юллары белән таныштыруны дәвам итәчәкбез.

4 Ярык (кайнар ярык, салкын ярык)

1) Үзенчәлекләре: Ярыкның тышкы кыяфәте туры яки тигез булмаган кәкре, кайнар ярык өслеге көчле оксидлашкан куе соры яки кара төстә һәм металл ялтыравыгы юк, салкын ярык өслеге чиста һәм металл ялтыравыгы бар. Гомуми коюның тышкы ярыкларын турыдан-туры күрергә мөмкин, ләкин эчке ярыкларны башка ысуллар белән дә күрергә кирәк. Ярыклар еш кына почмак эчендә, тоташу калынлыгында, кою күтәргечендә коюның кайнар өлеше белән тоташканда барлыкка килгән мәсамәлелек һәм шлак кебек кимчелекләр белән бәйле.

2) Сәбәпләре: Металл калыпта кою вакытында ярылу кимчелекләре барлыкка килә, чөнки металл калып үзе җиңел эшкәртелми, тиз суыну коюда көчәнешне арттыра. Бик иртә яки бик соң ачылу, кою почмагы бик кечкенә яки бик зур, буяу катламы бик нечкә һ.б. коюда ярылуга китерә. Калып куышлыгы ярылулары үзе җиңел ярылуга китерергә мөмкин.

3) Ничек булдырмаска:
I. Конструкция технологиясенә игътибар итәргә кирәк, шулай итеп, стена калынлыгы тигез булмаган өлешләр туры килә торган түгәрәк зурлыктагы өлешләрне кулланып, тигез күчә ала.
I Кою вакытында артык көчәнеш булмасын өчен, барлык кою детальләре мөмкин кадәр кирәкле суыту тизлегенә ирешсен өчен каплау калынлыгын көйләргә.
I Металл калып температурасын контрольдә тоту өчен, калып тырмасын һәм үзәкне вакытында яруны көйләгез, коелган калдыкларны әкрен генә алып ташлагыз.

5 Салкын ябылу (начар кушылу)

1) Үзенчәлекләре: Салкын ябылу - түгәрәк яклы җөй яки өслек ярыклары, оксид һәм тулы булмаган интеграция белән аерылган, җитди салкын ябылулар "коюдан кимрәк" булган. Салкын ябылулар еш кына коюның өске стенасында, нечкә горизонталь яки вертикаль өслектә, калын һәм нечкә стеналар тоташканда яки нечкә панельләрдә барлыкка килә.

2) Сәбәпләре:
I Металл калыпның чыгару системасы акылга сыймаслык
I Эш температурасы бик түбән.
I Буяу каплавы сыйфаты начар (кеше тарафыннан ясалган яки материаллар ярдәмендә).
I Дизайнланган йөгерүче позициясе туры килми.
I Кою тизлеге бик әкрен һ.б.

3) Ничек булдырмаска
I Йөгергеч һәм чыгару системасының дөрес конструкциясе.
Зур мәйданлы юка стеналы кою материалларында каплау бик юка булмаска һәм калынлаштыргыч каплауларны җиңел калыплау өчен яраклы булырга тиеш.
I Калыпның эшләү температурасын тиешенчә арттыру өчен.
I Авыш кою ысулын кулланырга.
I Кою өчен механик вибрацияле металл кою ысулын кулланырга.

6 Блистер (ком чокыры)

1) Үзенчәлекләре: Кою өслегендә яки эчендә чагыштырмача гадәти тишекләр бар, формалары ком белән бер үк, өслектә күренә, алардан ком бөртекләрен алып була. Бер үк вакытта берничә ком тишекләре бар, һәм кою өслеге әфлисун кабыгы формасында.

2) Сәбәпләре:
Ком үзәге өслегенә төшә торган ком металлга төрелгән һәм тишек ясау өчен өслеккә коелган.
I Ком үзәге өслегенең ныклыгы яхшы түгел, пешкән яки тулысынча катып бетмәгән.
Ватылган ком үзәге калыпны кысканда, ком үзәгенең зурлыгы һәм тышкы калып зурлыгы туры килми.
I Калыпны комлы графит суга маналар.
Чөмечкедәге һәм йөгерткечтәге ком үзәгенең ышкылуы нәтиҗәсендә ком металл сыекча белән бергә куышлыкка төшә.

3) Ничек булдырмаска:
Ком үзәген процесска туры китереп ясарга һәм сыйфатын тикшерергә.
I Ком үзәге һәм тышкы калып зурлыкларына туры килер өчен.
I Графит суын вакытында чистартырга.
I Чөмләк һәм ком үзәгенең ышкылуын булдырмас өчен.
I Ком үзәген салганда, калып куышлыгындагы комнарны чистарту өчен.

More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com